聚氨酯发泡保温螺旋钢管试验方法：

（1）外护管性能试样应从室温（23℃±2℃）下存放16h后的外护管上提取；保温层和保温管试样应分别在室温（23℃±2℃）下存放72h后的外护管上提取。

（2）为检测保温层性能和保温管总体性能，试样应在同一根保温管的两端头提取，取样点距保温层端面应大于500mm。

（3）从高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管保温层取样用以检测泡沫结构、泡沫密度、压强强度、吸水率和导热系数时，应去除紧贴钢管和外护的泡沫皮具，清除层厚度应分别为5mm和3mm。

（4）每个测试项目所需试样至少三个，试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上。

（5）热力直埋保温管厂家试样的外形尺寸按GB/T 6342测定。测量精度0.02mm。

聚氨酯发泡保温钢管产品结构：

高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管由钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合的预制管。保温层内可有报警线和支架。

城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术要求：

（1）钢管的材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163标准规定。

（2）发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。

（3）钢管表面锈蚀等级应符合GB/T 8923-1988中A、B、C规定，除锈等级应符合GB/T 8923--1988中Sa2规定。

聚氨酯发泡保温钢管厂家两种保温管生产工艺阐述：

聚氨酯保温管目前主要由管中管工艺进行工厂内生产预制；而喷涂缠绕工艺则是近几年来开始推广的一种新型工艺。

（1）聚氨酯发泡保温螺旋钢管管中管工艺：

管中管工艺是利用行车或者叉车将成品聚乙烯外护管套在钢制管道上，在专用发泡平台上将聚氨酯浇筑在聚乙烯外护管和钢管中间的空腔内。使用这种工艺生产的聚氨酯保温管存在着聚氨酯发泡密度不均匀、空心率大、偏心、发泡过程中产生的热量传导不出去而引起的烧心现象等质量缺陷；而且该工艺技术门槛比较低，从而导致市场上的保温管质量参差不齐，严重影响产品使用效果。

（2）供暖保温管道喷涂缠绕工艺：

喷涂缠绕工艺是将一定压力的异氰酸酯和组合聚醚原料进入喷枪的混合室内，由于混合室的体积很小，使得异氰酸酯和组合聚醚原料在混合室内高速混合，再经过喷嘴形成细雾状液体，均匀喷涂在旋转前进的钢管表面；经过自由发泡，从而形成泡孔细密而密度均匀的聚氨酯泡沫；而且这种工艺适合可以根据图纸设计要求满足不同密度、不同保温层厚度的要求。发泡完成后的钢质管道，在聚氨酯表面硬化达到一定的抗压强度后就可以上缠绕传输线进行聚乙烯缠绕，通过挤出机挤出需要的膜片厚度缠绕在聚氨酯表面，经过水冷系统冷却，经过检验合格就可以入库。