热力聚氨酯发泡保温管保温层（聚氨酯硬质泡沫塑料）技术要求：

01、保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m°

02、保温管保温层厚度应保证外护管在-50°C~+50C温度范围内正常使用。厚度不应小于50mmn。钢管两端头应留出150mm~250mm裸露的非保温区以备焊接。

03、保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变的压缩应力不应小于10%。

04、在常压沸水中浸泡90min后，泡沫的吸水率不应大于10%。

05、未进行老化的泡沫保温层50°C状态下导热系数。

06、保温管发泡前后，外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于2%。

07、泡孔应均匀细密。沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0. 5mm，试验时泡沫的闭孔率不应小于88%。

08、正常使用的保温管寿命，在120°C下连续工作至少30年，外护管不应有可见裂纹。

暖气用聚氨酯发泡直埋保温钢管发泡注意事项：

1、由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。

2、浇注法施工作业应满足下列规定：

1）模板规格配套，板面平整；模板易于安装、可拆模板易于拆卸；可拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连。

2）应保证模板安装后稳定、牢靠;

3）现场浇注聚氨酯硬泡时，环境气温宜为15°C~25C，高温暴晒下严禁作业。

4）浇注作业时，风力不宜大于4级，作业高度大于15m时风力不宜大于3级；相对湿度应小于80%;雨天不得施工。

3、聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工；浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小；为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力，可在模板外安装加强筋，保证脱模后外层规格。

4、浇注结束30~40分钟后方可拆模。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分静置24小时后，再进行下道工序的施工。