聚氨酯热力保温钢管管道焊接:
(1)焊件组对前及焊接前,应将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺和镀锌层等清理干净,并不得有裂缝、杂质等缺陷。
(2)管子及管件对接焊缝组对时,内壁错边量不应超过母材厚度的10%,且不应大于2mm。
(3)聚氨酯发泡预制直埋保温钢管焊接时,选用的焊剂应与母材和焊丝相匹配。
(4)焊缝位置应符合如下规定:直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称尺寸大于或等于150mm时,不应小于150mm时;除采用定型弯头外,管道焊缝的中心与管起弯点的距离不应小于管外径,且不应小于100mm。管道焊缝间距支管或管接头的开孔边缘不应小于50mm,且不应小于孔径;管道环焊缝距支吊架净距不得小于50mm。需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm。
(5)供暖保温管道外管检查满足要求。
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供暖保温管道的验收标准:
1、一般要求保温保冷工程施工应执行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89,还应符合现行国家标准、规范的规定。
2、保温保冷材料要符合设计要求,有产品合格证和化验、物理实验记录,严禁受潮。
3、设备、管道应按规定进行强度试验或气密性试验,经试验合格后方能进行保温、保冷、施工。
4、高密度聚氨酯发泡保温钢管在特殊情况下,管道的保温保冷允许在未经强度试验或气密性试验前进行,但应留出全部焊缝,焊缝两侧应各留出一块保温预制块的距离或250mm的距离,端面做防水处理。留出部分的保温层,应在管道强度及气密性试验合格后施工。
5、进行保温、保冷。
热力聚氨酯发泡保温管质量检测方法:
1、密度检测
热力直埋保温管厂家生产的保温管制成后放置72小时后进行取样,取样点距保温层端面纵向距离500mm以上,在泡沫中心取3个以上的试样。每个试样的尺寸为:30×30×t(20≤t≤30,单位:mm)的立方体或取30mm长的圆柱体,直径为:d,(20≤d≤30,单位:mm)。试样制成后应在23±2℃的干燥器中放置16小时后用千分尺测量试样的尺寸,精确到0.1mm,计算体积精确到0.01cm;称重试样,精确到0.5%;计算(体积)密度,取平均值,精确到0.1kg/m。
2、轴线偏心距
Ø1120保温管任一位置外护管与钢管轴线间的距离:小于8mm
3、保温管的破口、管端口不能被损伤,保温外护管无损伤。
4、保温管厚度至少要测量4点,偏差小于16mm。