预制钢套钢直埋蒸汽保温管性能优点：

01、工作管的保温层与外套钢管之间留有20~ 25mm左右的空气层，既可起到一定的保温作用，又可为钢套钢直埋蒸汽保温管道提供通畅的排潮通道，使排潮管起到及时排潮的作用，同时具有信号管的作用,若将其抽成低真空，可更保温并降低外套管内壁腐蚀。

02、工作钢管滚轴支座采用低热材料制成，与钢材的摩擦系数为0.1左右，蒸汽管道工作时摩擦阻力较小。

03、工作钢管的固定支架、滚轴支座与工作钢管的连接采用特别设计，防止内外钢管热桥的产生。

04、工作钢管的弯头、三通、变径、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。

05、电厂用蒸汽输送保温管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检查井。

06、采用内固定形式，可完全取消外固定混凝土支墩，节省费用，缩短工期。

07、可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水汽引起的电化学腐蚀，同时进一步提高管道的保温性能。

08、外套钢管的外壁采用优良的防腐工艺，杜绝被带有腐蚀性液体、气体或固体的腐蚀物腐蚀，运行寿命可长达30--50年。

钢套钢预制直埋保温管性能特点:

钢套钢蒸汽预制保温管有机硅耐高温漆，主要特色:

01、350°C以下，离心玻璃棉的保温资料，重量轻，具有逢水枯燥后物理康复的特征。该特征使管道能够习惯高低水位地域。无机硅耐高温漆的施工条件给施工带来的便利，下降施工成本。

工作钢管选用无机硅耐高温漆(耐温≥400°C)有用避免工作钢管腐蚀，延长使用寿命。

02、操作：钢套管强度高、密封性好，成功地处理了防水抗漏的难点。

03、管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，避免装置前进入潮气或施工时进入水。

04、离心玻璃棉保温材料多层错缝包扎，有利于削减热丢失，同时使外衣温度低于50°C，防腐层，增加管道的寿命。

聚氨酯蒸汽复合钢套钢保温管核心技术工艺：

01、保温层复合技术

保温层可采用单绝热保温材料层或多种绝热保温材料的复合层(复合保温层中可含空气层和铝箔反射层)，保温层材料接缝处应相互错缝，内外层应相互压缝，所有缝隙间应密实嵌缝，利用不锈钢紧固钢带将保温材料分段捆扎在工作管外表，当管道运行受热膨胀时，保温层材料与工作管通过支座在钢外护管中一起移动。

根据蒸汽介质的中温、高温以及高温等条件，可采用憎水型硅酸铝针刺毯/纤维毡或二氧化硅气凝胶纳米保温绝热毡等耐高温保温材料作为第一层保温层来达到耐高温要求。

02、保冷用钢套钢蒸汽直埋保温钢管滑动支座隔热技术

采用滚动/滑动导向支座代替传统的支架，更加有利于工作钢管在外套钢管内的自由伸缩，而且滑动支座与钢管之间采用特殊材料隔热措施，解决了管道的热桥问题，滑动支座

处的外保护层的表面温度较低，不会破坏管道的防腐层，保证了管道局部不会发生腐蚀破坏。

03、真空处理技术

将传统钢套钢直埋保温管道中的空气层抽成真空层，可排除空气层中的潮气及保温层中吸收的水分，防止了内外钢管的腐蚀，同时降低了管道的热损失和表面温度，延长了管道的使用寿命。